陰極保護是埋地管道腐蝕控制的常規(guī)方法。通常有兩種方法可以實現(xiàn)這一點。一種是將管道與直流電流源的負極連接，利用外部保護電流使管道體的陰極極化。這種方法稱為外電流陰極保護。另一種是在管道上連接較負電位 的金屬(如鋅、鎂)作為陽極，在電解液中與管道形成一個大電池，使管道本體的陰極極化達到不腐蝕的狀態(tài)。這種方法稱為犧牲陽極保護。 

在日常管道運行管理中，常規(guī)的測量陰極保護運行狀態(tài)的方法是用萬用表和參考電極測量管道接地電位。但在腐蝕檢測工程中，由于IR drop的影響和試樁位置的限制，需要對整個管道的破斷電位進行測量。使用的檢測儀器為近間距電位檢測器。該方法不僅可以測量任意位置的保護電位，而且可以消除紅外輻射下降的影響。 

石油、天然氣管道管材一般為鋼制螺旋焊管，因埋于地下，會受到輸送介質(zhì)、土壤、地下水以及雜散電流的腐蝕而致管壁變薄，甚至穿孔泄漏，最終導致管道失效，因此對埋地油氣管道進行定期檢測尤為重要。由于油氣外輸管網(wǎng)施加陰極保護運行多年，出現(xiàn)了較嚴重的腐蝕情況，陰極保護問題也經(jīng)常頻發(fā)。因此，通過現(xiàn)場檢測并分析陰極保護相關參數(shù)，對陰極保護的有效性進行評價。 

1、埋地鋼制管道管體定位及防腐層破損點檢測

對地下管道發(fā)送一交變電流信號，當?shù)叵鹿艿婪栏瘜佑衅茡p時，在破損處形成電流通路，產(chǎn)生漏電電流，向地面輻射，并在漏點上方形成電磁場源。用人體作為檢漏儀的傳感元件，檢測人員在漏點附近時，檢測儀響聲和表頭指示開始反映，在漏點正上方時反應最強烈，從而可準確找到漏點位置。 

2、陰極保護測試樁的有效性檢測

使用萬用表和參比電極檢測測試樁的管道接地電位，如果其電位與管 道其他部位（如閥井）相一致，或使用檢漏儀發(fā)射機施加信號成功，并檢測到管道，或使用檢漏儀接收機測試測試樁接頭儀器反應強烈，則證明測試樁與管道連接，測試樁完好，否則測試樁未與管道相連。 

3、管道自然電位∕管道保護電位測試 

使用萬用表和參比電極檢測測試樁的管道電位，一般檢測電位為- 300～-750mv，屬于管道自然電位，一般無陰極保護或陰極保護完全失效；一般檢測電位為-750～-1500mv，管道有陰極保護，一般檢測電位為-850～-1500mv，陰極保護合格；正于-850mv為欠保護。